干馏式炭化炉以自产燃气炉为热源,使用气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外层加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8水份,因为机制炭原料棒怕受潮,受潮即粉碎成粉状,---的影响炭化,因此,排潮系统是不能少的关键,---炭化炉,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。该设备炭化时间短,---无尘、环境型产品,操作简单,一看就会,产品有---,炭化物不化不碎、外形---。
为---生产的机制炭高所以须知干燥的原料、合格的推进器,适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉;再看刚出来的料颜色是否发黄,用手抓一把刚下来的料,用手掌使劲搓成团,再猛一放开,要求原料全部散开。如果推进器是正常的话,那么我们生产出的薪棒达到产品要求,则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度,以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快,但棒不结实,发软。如果温度过低那么原料粘度差,棒也不结实,易形成断层裂缝 连续式炭化炉作为一种新型的生物质燃料是采用木炭机所生产的,在生产的过程中相比较传统的木炭生产方法具有更高的效率及成品率。
---炭化炉是顺应时代的新兴产物,有效的节约资源,对废旧生物质的合理利用。吊装炭化炉工作原理:先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、果壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体,作为前期炭化的热源,对---炭化炉里的原料(如机制薪棒、原木、树皮、椰壳、生活垃圾)进行加热炭化。当温度到达300°时,---炭化炉内的原料开始炭化,产生烟气;烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体,继续炭化,这时气化炉工作停止。
现在---炭化炉已经得到了充分的利用,在国内,现在---炭化炉设备还没有得到大范围的普及,现在市场还有很大的未来前景科研,很多人不能意识到炭化废旧生物质是一个可以---的门路。废旧生物质再利用的呼声到了越来越---,同时催生了---炭化炉行业应运而生,---炭化炉合理、有效地利用废旧生物质是节约煤炭资源的有效途径之一,更为发展循环经济具有重要意义。
炭化炉是节能的炭化设备,其将废弃物资源进行加工成机制木炭,得到了广泛的应用,这也---的诠释了节能,而炭化炉炭化产生的烟气也能进行回收再利用,做到---的生产。
炭化炉是新型炭化设备,连续式炭化效率提高,炭化率提高,是广大客户都喜闻乐见的。炭化炉是节能炭化设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用---的炭化技术,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。好多人会问这么大一套设备是不是很费电啊,---炭化炉视频,在这里我告诉大家,炭化炉不费电,他是用自身产生的烟气工资及燃烧完成炭化,炭化炉上上面共有两个风机,一个是3kw, 一个是2.2kw,有朋友会问,整条生产线只用这几个电机行吗?---是,可行的。因为这条生产本来就是节能型的,在炭化过程中自已生产出来的气体可分解成燃烧气体或废料气体,废料气体经过水过滤,把废料沉于水中,净化后的气体,家用---炭化炉,释放出来,这种气体无害,无味,而燃气气体可以直接收回,也可以直接用于炭化炉自己炭化的热量。该设备不仅在生产过程中无污*,而且可连续作业。每一道工序都是经过多次实验而完成的,该设备在同行业中,设计原理还是非常科学的。经过实验,客户对此设备也非常满足。
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