炭化炉温度的控制也是非常重要的，因为炭化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要取出炭化炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。要等温度降到100℃之后再去取木炭。
炭化过程中木炭收缩不好的处理措施：提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有---的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。
在炭化炉的碳化过程中，可分为三个阶段：低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有相应的水分，所以要---行排潮处理。土窑排湿时间一般为10～15小时，新型炭化炉，炭化炉排湿时间一般为2～3.5小时，加热时间较长，可防止薪棒水分裂化，---炭化。当炉温上升到300度时，卧式新型炭化炉，炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。
干馏式炭化炉和轨道式炭化炉炭化工艺对比：1、干馏式炭化：干馏式炭化炉炭化速度快，出炭量高，没有污染的一种炭化办法。它的炭化原理把薪棒装在密闭的干馏炭化炉里，通过加温炭化，这个过程炉内原料会发生一系列的化学变化，并产生大量的烟气，烟气通过净化冷却器的冷却净化变成可燃气体，可燃性气体能够外接管道供应干馏炭化炉加热用，也可连接烘干机做烘干燃料，终产品是木炭，木醋液等。它的烧制温度通常为400---900度，出炭率比较高且完好无损，制品归于中高温炭。2、轨道式炭化炉：把薪棒、原木、椰壳等原料装在窑车上推进炉内炭化，再把烧制好的产品通过窑车拉出窑外敞开降温，在外边可以洒水带走热量缩短降温时间。轨道式炭化炉炭化过程中产生的烟气回收利用，自身烧自身。一般轨道式炭化炉配用3个内胆，一个炭化、一个装原料、一个冷却，循环使用，提高产量。烧制温度也是 400---900度，利用的也是干馏炭化原理，循环炭化。以上对比可以看出干馏式炭化炉和轨道式炭化炉属于同一范畴，都是节能减排炭化设备，做出来的炭都是中高温---木炭，产品适合烧烤工业用炭。
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