竹炭生产设备多少-竹炭生产设备-兴中机械自动木炭机

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    2020-12-18

曹经理
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客户在考察了机制木炭项目之后,感觉可行想要投资,下一步就是为生产机制木炭做前期的准备工作了,而厂房的搭建即是其中非常重要的一个环节。那么,对于初入此行的我们来讲,搭建厂房需要多大的面积,又都有哪些要求呢?

考察过木炭机设备的客户应该都知道,全套机制木炭设备总共有四样设备:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。这四样设备占地面积就有60-80平米,同时由于烘干机在组装完成之后,高度大概在3米以上,另外考虑到厂房内的通风效果,一般厂房我们要建设在4米以上。那是不是搭建一个占地80平米、高4米的厂房就行了呢?

不是的,因为开设木炭加工厂,设备只是占用了其中一小部分面积,而原料和成品木炭占据的空间是很大的。有些朋友可能会说,我想省钱不搭厂房,直接把原料和成品堆放着空地上可不可以。肯定是不可以的,因为考虑到下雨的因素,成品被淋湿了品质肯定会受到---的影响,而原料被打湿在烘干时也会消耗更多的电能,所以与其这样,不如---,搭建一个合适的厂房。

那么原料和成品需要多大的面积呢?一般情况下,3吨原料生产1吨的木炭。也就是说,我们至少要准备堆放3吨原料的地方以及1吨成品木炭的地方,但是由于原料是散的,不太容易掌控面积,所以这个也不好给个定数。根据以往客户的经验,原料、成品再加上设备的占地,一般都需要在150平米以上。不过这个地方在考虑成本的情况下,是越大越好,竹炭生产设备,因为我们可能为了省事,一次多堆放一些原料,高温竹炭生产设备,或者为了规范化经营,建立几个办公室等等,所以具体问题得具体分析,对于厂家来讲,只能对于设备的占地提供详细的参数,而对于其他方面就得看客户的需要了。如果想要省钱,可以适当小一点;如果想要方便,可以适当大一些。








  对于想要投资机制木炭设备的客户来讲,竹炭生产设备多少,投资成本的考量是一个关键的因素,而其中占比重大的的就是原料成本,那么生产1吨的木炭大概需要多少的原料呢?

   对于这个问题,不同的厂家有不同的说法,一般情况下,宣传说是3吨到4吨的还比较---,如果有些厂家说是2吨,那要不就是其所指原料比较干燥,要么就是该厂家在欺---客户。其实,这个问题是不能用一个固定的来回答的,这个是与原料中的水分含量密切相关的,竹炭生产设备生产线,只是我们通常所说的3吨原料也好,或者4吨原料也好,其都是通常情况下大多数原料用来做木炭的吨量。如果有些原料含水量大一些,比如原料含水量在40%—50%左右,那么生产一吨机制木炭就需要原料5吨左右,若含水量<40%其原料需要量会相应减少。

   在我们收购原料时,要把握好原料的含水量,将总成本尽量控制在1500元以内,如果超过这个数目较多,我们就需要注意该项目投资的风险了,所以我在需要在各个方面把控好,尽量将成本降到低,同时用好的技术生产出的木炭,这样不管遇到这样的市场环境,都能立于不败之地。










看着满地的废旧树枝、树皮等废旧原料,在机制木炭机设备的运转下,转眼间变成了黑色的木炭,而且还有着规则的形状,有些客户可能会觉得整个生产过程比较复杂,所以对于能否成功蒙上一层阴影。那么机制木炭到底是如何生成的呢,这个过程容易操作码?

   正所谓“会者不难,难者不会”,机制木炭的生产也是这样。说直白点,其生产过程也就是我们操作木炭机四样设备的过程。不管是对于粉碎机、烘干机,还是制棒机和炭化炉,只要我们能够清楚的了解其整个原理,并且加以熟练的操作,相信我们做出木炭不是问题。

   对于机制木炭,首先我们要有充足的原料。一般,我们要根据原料颗粒的大小决定对原料是否要进行粉碎,如果颗粒较大我们需要对其进行粉碎,使之成为10mm一下的颗粒原料。之后,我们要看粉碎后的原料湿度怎么样,如果湿度大于12%,我们要利用烘干机设备对其进行干燥处理,使其湿度维持在8%到12%之间。烘干后的原料就可以用了制棒了,而操作制棒机也是一个技术活,我们要控制好制棒过程的温度以及推进器的使用等,以---制出的薪棒没有裂纹或者堵料、不成形等问题的出现。就是制好的薪棒放入炭化炉中进行炭化了,炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段,该过程是整个炭化的---。所以不管是排潮还是升温时间的把控,都需要我们用心掌握,以---能够烧出好的木炭。

   以上,我们简单介绍了制炭的整个过程,看起来容易,实际也---,关键是要把握好每个过程的每一个细节。同时,凡是购买我们机械设备的客户,我们都会给予安装和调试设备指导,并且之后培训客户---制炭技术,让客户能够独立的烧出合格的木炭为止。之后,就看客户用心实践和总结了。










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