竹木炭设备-木炭设备-兴中机械木炭设备生产线

在使用木炭机设备生产木炭的过程中，制棒是个比较重要的环节，也是需要用心操作的环节。木棒制好了，后面的环节也就简单多了，但是如果木棒没有制好如出现裂纹、不成形等问题，都会对整个木炭的生产造成一些---影响。那么，在实际的生产过程中，如果操作不当导致制成的木棒出现了裂纹，又该怎么办呢？

首先我们要了解造成这个问题的原因，生产木炭设备，才能找到解决办法。在整个制棒的过程中，木屑在成型筒中主要受到两个力的作用，一个是电机通过螺旋杆给他的动力，一个是炮筒内壁挤压它给的阻力，要保持相应的动力和阻力，才能---木棒的成型。而对于制棒机制出的木棒有裂纹的问题，就是设备动力和阻力的问题没有处理好导致的。动力越大，出棒速度越快；阻力越大，木棒的密度就越大。一般我们通过调整螺杆和炮筒的径向间隙以及加热圈加热等来调整阻力大小，以---木棒顺利成型。

  对于想要投资机制木炭设备的客户来讲，投资成本的考量是一个关键的因素，而其中占比重大的的就是原料成本，那么生产1吨的木炭大概需要多少的原料呢？

   对于这个问题，不同的厂家有不同的说法，一般情况下，宣传说是3吨到4吨的还比较---，如果有些厂家说是2吨，那要不就是其所指原料比较干燥，要么就是该厂家在欺---客户。其实，木炭设备，这个问题是不能用一个固定的来回答的，这个是与原料中的水分含量密切相关的，只是我们通常所说的3吨原料也好，或者4吨原料也好，其都是通常情况下大多数原料用来做木炭的吨量。如果有些原料含水量大一些，比如原料含水量在40%—50%左右，那么生产一吨机制木炭就需要原料5吨左右，若含水量<40%其原料需要量会相应减少。

   在我们收购原料时，要把握好原料的含水量，将总成本尽量控制在1500元以内，如果超过这个数目较多，我们就需要注意该项目投资的风险了，所以我在需要在各个方面把控好，尽量将成本降到低，同时用好的技术生产出的木炭，这样不管遇到这样的市场环境，都能立于不败之地。