我公司的全自动木炭机根据用户的产量来进行不同的配置,有日产1吨、5吨、 50吨等等,而生产线也是进行了同样的配置。全自动木炭机生产线实现了从原料运输到分料,到制棒到碳化都是全自动智能化的操作,节省了人工劳力,减少了人力支出,效益提高成本降低。本项目投资少,效益快,变废为宝,很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的三产业深加工,玉米芯制炭机,是开发经济、------的好项目 。
全自动木炭机生产线工艺流程:原料- +粉碎***上料***烘干***上料***下料***制棒***输送***炭化***成品***包装
投资木炭机的条件:
1、一年产400吨木炭厂为例,工厂面积120-180平方米,小型玉米芯制炭机,高度(不少于3米)。另一个站点,作为原料、成品仓库、碳化场;
2、水电设施齐全,三相电力(380 v);
3、原料:木炭机的原料来源多种多样,如木屑、刨花、竹木角废料、稻壳、花生、果皮、棉杆、大豆、麻杆、木料加工厂玉米杆、玉米芯、山芦苇、树枝等;
4、为了减少运输成本,木炭工厂应该建在工厂为中心,直径约50公里,有大量的原材料。也可以在原料附近集中制成薪棒(半成品),然后到木炭厂集中进行炭化,以达到节约成本,增加利润的目的。
建厂要选择在远离人群的地方,但是同样也要做好各种措施。对于室外,要有足够的场地堆放原料,还要有建窑和窑前工作的场地,粗略算一下至少也要500平。还有一点很重要,就是烟气的排放。排出的大量的浓烟通过烟气处理器变成白色的清烟,就此解决了污染问题。
生产机制木炭,原料从粉碎到炭化成型一般我们都需要人力来进行操作。不过如果产量较小,比如日产1吨,使用3-4个人力就可以,相比于投资自动生产线,自动玉米芯制炭机,客户还是倾向于使用人力。但是随着产量的不断增大,如日产3吨及以上,如果纯粹靠人力生产,就需要10几个人或更多,而靠人力不仅效率低下,而且开支较大。在这种形势下,农村玉米芯制炭机,我们生产出了全自动木炭机生产线,以满足大产量客户的要求。
全自动木炭机生产线一般包括粉碎机、烘干机、螺旋输送机、螺旋分料、机制棒机、平板输送机、炭化炉、包装机等,具体台数随规模而定。该生产线全套设备之间相互配合,可以自主实现机制炭的流水线作业,从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒等实现自动化。人员从十几个减少到3-4个,不仅减少了人力物力的投入,还增加了产量扩大了效益。
虽然全自动木炭机生产线生产效率好,但是对于初涉此行对其了解不多的客户,我们还是建议客户你从小开始做起,先投资日产1吨的生产线进行生产,等对这一行比较了解,销路不断扩大之后,我们可以再不断扩大生产,投资全自动木炭机生产线。
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