机制木炭机是以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、渣、树枝等为原料,小型锯末制炭设备,经高温挤压成型、炭化而成,可替代传统木炭使用。较之传统木炭具有形状规则,强度高、导电性好、导热性好,均匀、耐燃、不爆灰等优点。
1、机制薪棒:
机制薪棒本身就是商品,是一种生物质原料,可以替代木材和煤炭使用,热值等同于或大于同等的煤,是生物质锅炉的燃料。干燥后的原料不添加粘合剂,自动锯末制炭设备,经过制棒机高温高压压制成结构紧密、断面呈四方形或者带棱条的圆长条状木棒。
每立方的原料重量大约在130公斤,制成薪棒后体积大约缩减到原来体积的十分之一,每立方薪棒重量1200-1400公斤,锯末制炭设备图片,通过碳化即成为木炭。
2、机制木炭:
薪棒经过碳化成为木炭。
传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或---空气(氧)的条件下,在400-600c°下加热,得到气体)、液体)和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭,以气体或液体回收利用为重点的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主,同时可以得到少量焦油,焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。
如果使用木材进行炭化,250度左右时黄白色烟开始产生(如果冷却,可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气),到约500度时为止黑色粘稠的被馏出,同时得到木炭。
机制木炭出炭率由于原料种类的不同而出现相应的差别。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。密质大的木材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油物质,而不能以清洁的火焰燃烧。商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把炭化温度控制在500℃以上。但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,而实际生产中发现,当炭化温度在550℃---650℃之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。机制木炭变废为宝,充分利用可利用农林资源,经过50制棒机高温高压制机制木炭薪棒,再由炭化炉设备经高温,净化,除烟可将半废品转变成,无味,无害的六棱形空心棒。
市场上对机制木炭的需求量不断的增大,也带动了木炭机设备的市场发展,当前木炭机设备的需求量也在不断的增加,所以通过这些可以看出木炭机设备的未来发展前景也是非常---的。
机制木炭机是一种节能机械设备,主要用来生产机制木炭,该产品不单单是用来燃烧当做燃料的,我们生活中的点点滴滴都是或多或少需要用木炭添加才能生产出的,锯末制炭设备,也就是说木炭现在的应用领域是很广泛的,像农业、畜牧业、工业等等都是需要利用木炭的,尤其是工业,没有木炭,很多东西是生产不出的,所以木炭也是经济发展所需的原料之一。木炭机生产木炭是通过高温高压成型碳化而来,比之传统木炭含碳量更高、燃烧时间更长,该产品的产生---低了传统木炭的缺点,木炭机生产的机制木炭是可以不用砍伐树木的,可以使用各种含有木质纤维的废弃物。机制木炭机在实际使用过程中,会造成棒炭化时成品率低。
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