锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期,木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器,内套,直套,加热圈,温控表,电热偶 ,焊条,油封等,这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。
木炭制棒机推进器在正常使用情况下,约12小时候后,取下修整,但有些原料质地不同,可能需要更短的时间就需要取下修整(修整时采用的焊条耐*性及耐热性,也可能影响到使用周期)。其中推进器一般是3修整一次,加热圈一年大概需要9个,锥套一年大概需要25个,直套2-3个月换一次。
木炭制棒机推进器的检测修整方法:
1、把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。
2、选用耐*焊条,根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层,须清理掉焊渣,再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。
3、焊好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入---在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时,螺旋端部360度,圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。
木炭机有哪些优势,凭借着哪些骄人的成绩 让客户这么喜欢,在国内打出品牌名声。1、比传统方法好,制炭,成品---。采用传统的木炭烧制方法,效率比较低,而且对 原材料的要求较高,对于使用秸秆等原料,传统方法比较不容易制作成木炭,对于国内的农作物秸秆来说,木头锯末制炭机,木炭机的出现帮助了大忙,成 功解决了很多的环境污染问题,贡献较大,而且更农民朋友们提供了一种的收入方式。在制炭的原料选择上是以木质为基础的材料, 粉碎机是用于粉碎大块物料的粉碎工作,制棒机是木炭成型的设备,炭化炉是炭化木炭的机械,烘干机如名字所示起烘干作用,在进行制 炭时木炭机设备有一套的控制方法。2、木炭机制炭速度更快。使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍,而且经过技术攻 关,锯末制炭机流程,节能性能方便做到了较高水平,提高产量,客户的收益自然不断增加。
对于制棒机来说因为这个设备的原理是高温高压成型的,那么原材料都是含有木质素的物质,所以在使用过程中因为高温的作用下原材料就是产生烟气,这些烟气总体来说对环境是有污染的,锯末制炭机,为了达到的效果,我们在设备上都加装了烟气回收装置,烟气回收装置可以充分地将这些烟气收集起来,然后统一的输送到烘干机的燃烧炉里边或者是输送到炭化炉的燃烧室里边,然后经过大火的再次燃烧的作用下,这些回收过得烟气就会充分的被烧掉。炭化炉是无氧干馏,炭化炉里边放置的原材料都是木材,这些木材在干馏的作用下会产生大量的浓烟,如果把大量的浓烟排放到空中就会造成很大的环境污染,为防止环境污染,我们的每台炭化炉都是带有烟气净化装置的,锯末制炭机作用,烟气不仅回收起来而且还能净化再利用,这个烟气净化装置分为几个部分,一个部分是烟气冷却,一个部分是烟气净化,一个部分是储气罐,一共是三个部分,烟气经过这三个部分的净化处理以后就变成了可燃性气体,这些可燃性气体通过管道的输送,重新送到炭化炉底部进行加热升温,真正做到废物再利用,低碳。
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